提高高溫合金管強度的途徑有哪些？

　　高溫合金管應具有較高的蠕變強度和持久強度(見(jiàn)蠕變)、良好的熱疲勞和機械疲勞抗力(見(jiàn)疲勞)、良好的抗氧化性和耐氣腐蝕性以及結構穩定性，其中蠕變強度和持久強度最為重要。

　　​提高高溫合金強度的途徑如下：

　　在固溶強化過(guò)程中加入基體金屬原子尺寸不同的元素(Cr、W、Mo等)引起基體晶格畸變。加入能降低合金基體層錯能的元素(如鈷)和能減緩基體元素擴散速率的元素(如鎢、鉬等)來(lái)強化基體。

　　通過(guò)時(shí)效處理，從過(guò)飽和固溶體中析出第二相(γ┡，γ)，碳化物等)以強化合金(見(jiàn)金相)。γ相與基體相同，均為面心立方結構，晶格常數與基體相似，與晶體相干性好。因此，基體中的γ相以細小顆粒的形式均勻析出，阻礙了位錯運動(dòng)，具有顯著(zhù)的強化效果。γ相為a3b型金屬間化合物，a代表鎳、鈷，B代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢，鉻、鉬、鐵均可為a和B。鎳基合金中典型的γ相為Ni3(al，Ti)。γ相的增強效果可以通過(guò)以下途徑來(lái)增強：增加γ相的數量;使γ相與基體具有適當的失配度，以獲得相干畸變的增強效果;添加鈮、鉭等元素，以增加γ相的反相疇能提高其抗位錯切削能力;加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ相強度。γ相為體心四方結構，成分為ni3nb。由于γ相與基體之間存在較大的失配，會(huì )引起較大程度的相干畸變，使合金獲得較高的屈服強度。但超過(guò)700時(shí)，強化效果明顯下降。鈷基高溫合金通常用碳化物代替γ相強化。

　　在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(見(jiàn)界面)。硼、鋯和稀土元素的加入可以提高晶界強度。這是因為稀土元素可以?xún)艋Ы�，硼和鋯原子可以填補晶界空位，降低蠕變過(guò)程中晶界擴散速率，抑制晶界碳化物的團聚，促進(jìn)晶界第二相球化。另外，在鑄造合金中加入鉿可以提高晶界的強度和塑性。通過(guò)熱處理形成鏈狀碳化物或彎曲晶界，也可以提高塑性和強度。

　　氧化物彌散強化是一種粉末冶金過(guò)程，在高溫下向合金中加入細小氧化物，使其保持穩定，呈現彌散分布狀態(tài)，從而獲得顯著(zhù)的強化效果。通常，添加的氧化物包括ThO2、Y2O3等，這些氧化物通過(guò)阻礙位錯運動(dòng)和穩定位錯亞結構來(lái)強化合金。

　　70年代綜合性能較好的高溫合金的典型牌號和化學(xué)成分見(jiàn)表，在高溫持久強度方面，鎳基合金最高，鈷基合金次之，鐵基合金最低